KTX 反场箍缩通过工频电磁感应加热器加热方法
KTX 反场箍缩实验装置不锈钢环形真空室外包覆一层1. 5 mm 厚无氧铜皮用来稳定等离子体,真空室外壁与铜皮间用聚四氟薄板隔开,简单的壁加热烘烤除气手段难以实现。巧妙地将纵场( TF) 线圈作为感应加热线圈,通过工频电磁感应加热器直接加热方法来实现真空室的烘烤除气。计算了热平衡条件下由于传导、对流引起的热量损失确定了保温阶段所需的加热功率。工频电源采用三相交流供电,晶闸管全波整流; 4 只晶闸管构成的H 桥逆变电路为串联LC 谐振电路供电。电源频率选择2000 Hz,通过对系统电参数的计算,造粒机电磁加热器,确定串联谐振电容参数。串联LC谐振电路等效为纯电阻电路,通过改变整流晶闸管的触发角改变直流电压来实现加热功率在0 ~ 153 kW 间可调,满足了加热初始大功率升温和后阶段小功率保温的加热流程的要求。加热中通过TF 线圈的电流、电压以及过程中的温升对TF 线圈都是安全的,设计方案可行。
其原理是:通过先进的控制系统发出高频电流至感应线圈、在被加热的金属筒内部产生高频磁场、使被加热的金属筒内部产生高频电子碰撞,从而使金属料筒自身快速发热,由于是高频感应加热,锌合金熔炉电磁加热器,高频线圈不和被加热金属直接接触,所以系统本身热辐射温度接近环境温度,普宁电磁加热,人体完全可以触摸。它以热效高、发热快、省电节能、安全可靠等诸多优点,这种方式从根本上解决了通过热传导方式加热的效率低下的问题。
电磁感应棒炉的结构
由以上的理论基础,我们设计了一种旋转式电磁加热炉,包括一卧式旋转炉体,炉体周壁上固定有若干可轴向穿装铝棒的管体,炉外壳设有保温层,注塑机电磁加热器,电磁感应线圈缠绕在保温层外周壁,电磁感应产生的热量会留存在金属外壳内,炉体热量得到充分综合利用,提升了发热效能,生产时炉体转动,壳体和线圈不动。可以这样说,此棒炉对传统棒炉进行了革命性的创新。电磁感应棒炉的优势热散失低 本棒炉采用了当今世界上在绝热材料领域的一系列较新应用成果。在炉体的隔热方面采用了航天材料----气相二氧化硅,令到炉体即使在500°C-600°C的高温,外面的温升也很低,这直接导致棒炉的热散失处于一个比较低的状态,进而节约能源